本文標題："焊縫金屬晶粒計量圖像顯微鏡-熔點測量顯微鏡"
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焊縫金屬晶粒計量圖像顯微鏡-熔點測量顯微鏡
固相階段
這是結晶過程的最后階段，也就是晶粒之間的少量液態(tài)金屬已
經完全凝固，此時的焊縫金屬是一個整體的固態(tài)金屬，固態(tài)金屬
如果承受拉伸應力，其變形不再集中于晶粒邊界，而是在已經凝
固的焊縫金屬上均勻分布。由于此階段的金屬具有較好的塑性，
因而不再發(fā)生裂紋。
一般來說，含有雜質較少的金屬，其脆性溫度區(qū)間的范圍也較
小，拉伸應力可能作用的時間也較短。因此產生結晶裂紋的可能
性也較小，如果焊縫金屬中含有較多的雜質，則脆性溫度區(qū)間的
范圍就較大，產生裂紋的傾向也大。
從上述分析可知，低熔點共晶是產生結晶裂紋的主要原因。
因此，采取各種措施減少以至完全消除低熔點共晶物，就從根本
上解決了產生結晶裂紋的問題。然而，大量實驗研究發(fā)現(xiàn)，
當?shù)腿埸c共晶的含量超過某一數(shù)值時，反而具有“愈合”的作用
。也就是說，多量的低熔點共晶可以流到由于應力作用而拉開的
“裂口”處，使剛剛產生的結晶裂紋得以填充，這樣就使得裂紋
得到了“愈合”，然而必須指出，當利用“愈合”現(xiàn)象控制熱裂
紋時，如果晶間存在較多的易熔第二相時，常常會增大接頭的脆
性。因此不能僅從防止熱裂紋來考慮，還應從保證焊接接頭的各
項性能全面加以考慮。
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